Managementul controlului calității
De la celulă la produs finit: Un ghid complet pentru procesele de fabricație a pachetelor de baterii și controlul riguros al calității
------Control de precizie până la milimetru: Crearea de produse de baterii litiu-ion cu siguranță ridicată și consistență ridicată
Procesul de control al calității producției de baterii litiu-ion ODIPIE:
1. Controlul comenzii și al pregătirii materialelor: Odată ce o comandă este confirmată, se emite un plan de producție și se inițiază simultan achiziționarea de materiale; Toate materialele trebuie să fie supuse controlului calității la intrare (IQC) înainte de a intra în unitate; materialele neconforme sunt respinse direct și doar cele care trec inspecția sunt depozitate în depozit.
2. Validarea primului articol și a procesului: După finalizarea pregătirii materialului, prima unitate de producție este fabricată și supusă unor teste complete de performanță; simultan, sunt validate SOP-urile procesului și standardele de certificare ale industriei. Producția în masă este permisă numai atunci când atât primul articol, cât și procesul îndeplinesc standardele.
3. Lotarea și sortarea celulelor: Celulele sunt grupate conform unor standarde stricte, necesitând o diferență de tensiune de ≤±2 mV și o diferență de rezistență internă de ≤±0,1 mΩ. Acest lucru asigură consecvența celulelor de la sursă, punând bazele unei funcționări stabile a bateriei.
4. Asamblare și control al sudării: După sudarea cu laser a celulelor, rezistența la tracțiune a fișelor de conectare (inspecție aleatorie 5%, ≥50 kg) și a firelor de lipire (≥5 kg) este testată cu strictețe. Îmbinările de lipire de pe firele de lipire trebuie întărite cu adeziv pentru a elimina riscul de lipire la rece sau de defectare a îmbinărilor de lipire.
5. Inspecția calității complete a procesului în timpul asamblării: După sudare, cablajul este organizat, BMS (Sistemul de gestionare a bateriei) este fixat, iar bornele pozitive și negative sunt trase cu grijă. Simultan, pachetul de baterii este supus unui tratament de izolație multistrat, precizia instalării și siguranța verificându-se la fiecare pas.
6. Performanța electrică și testarea ciclului de viață: După ce bateria este complet asamblată, verificați mai întâi dacă rezistența internă îndeplinește specificațiile; apoi efectuați teste de ciclu de îmbătrânire încărcare-descărcare (proces: descărcare până la golire → încărcare completă → descărcare până la golire → încărcare până la 70% SOC) pentru a depista defectele timpurii și a asigura durata de viață a bateriei.
7. Inspecție funcțională și finală: După trecerea testului de îmbătrânire, se efectuează un test funcțional complet al bateriei. După montarea carcasei, se efectuează o inspecție vizuală finală pentru a se asigura că nu există zgârieturi sau revărsări de adeziv, nu există oxidare pe borne și că plăcuța de identificare este centrată și fără cute; produsele neconforme sunt recondiționate.
8. Verificarea ambalării și a expedierii: Produsele calificate sunt sigilate, ambalate și așezate pe paleți. După depozitare, acestea sunt supuse unei inspecții comerciale finale; odată confirmate, se aranjează expedierea, întregul proces fiind trasabil prin documentație.
